ПВДЦ филм је одличан материјал за стерилизовано кућиште за кобасице{0} на високим температурама
ПВДЦ филм испуњава све неопходне услове за употребу као кућиште, што показују следеће карактеристике:
①Одлична механичка својства:
Висока затезна чврстоћа, еластичност и жилавост, са меком текстуром, што га чини погодним за употребу у машинама за аутоматско пуњење и везивање.
②Висока стопа термичког скупљања:
Обезбеђује густу унутрашњу структуру производа од кобасица.
③Својства високе гасне баријере:
Месни производи упаковани и стерилисани ПВДЦ-ом могу се чувати преко 6 месеци на собној температури.
④Висока{0}отпорност на температуру:
Може издржати кување на 121 степен 40 минута без деформације или руптуре.
⑤Стабилна хемијска својства:
Не реагује са киселинама, алкалијама, солима или компонентама хране да би произвео штетне супстанце.
Отпоран на уља, раствараче и УВ светлост, са ниском УВ пропустљивошћу и спорим старењем.
Не упија и не дозвољава продирање штетних материја.
⑥Одлична безбедност хране:
Смола не садржи токсичне или штетне компоненте, а током обраде се не користе штетни адитиви.
Филм не мигрира супстанце које могу негативно утицати на здравље људи.
Одобрено од стране ФДА за дуготрајни{0}}директан контакт са храном.
⑦Добре топлотне{0}}перформансе заптивања:
Може се заптити коришћењем високо-грејања на струју високе фреквенције, са високом чврстоћом заптивања која издржава кување на високим{1}}температурама без ломљења.
⑧Компатибилност и дисперзија са различитим бојама:
Може се производити у филмове различитих боја.
⑨Погодно за штампање:
Површина је идеална за штампање.
⑩Обилни ресурси и доследне спецификације производа:
Задовољава потребе велике{0}}индустријске производње.
Због тога је ПВДЦ филм тренутно једини материјал за кућиште који комбинује висока својства баријере, велико термичко скупљање и високу{0} отпорност на температуру. То је такође једини материјал за паковање погодан за-дуготрајно складиштење месних производа на собној температури.
Недостаци ПВДЦ филма када се користи као кућиште су следећи:
①Висока топлотна осетљивост:
Веома је осетљив на промене температуре током складиштења и употребе, што доводи до значајних варијација у термичком скупљању. Да би се ово контролисало, потребне су посебне мере.
②Блага жута нијанса у провидном филму:
Прозирни филм има благу жућкасту нијансу.
③Висока цена:
Скупљи је у поређењу са пластичним фолијама опште{0}}намене.
④Лоше еколошке перформансе:
Садржи хлор, а спаљивањем отпада ослобађа се гас хлороводоник.
Тешко је природно деградирати.
Својства потребна за ПВДЦ филм који се користи као кућиште
Иако је ПВДЦ филм теоретски најизврснији материјал за омотач, омотача од лима морају издржати најригорозније процесне тестове током производње кобасица. Ово укључује способност глатког формирања на машинама за пуњење и везивање, постизање одговарајућег топлотног заптивања, издржавање високе-стерилизације на високим температурама и осигурање да производи од меса испуњавају-захтеве за рок трајања током-дуготрајног складиштења. Нису све ПВДЦ фолије у стању да задовоље ове захтеве. Дакле, која специфична својства мора да поседује ПВДЦ филм да би био погодан за употребу као кућиште?
Дебљина филма мора бити уједначена.Обичне ПВДЦ пластичне фолије се производе поступком дуваног филма, што резултира одступањем дебљине од око ±8%. Овај опсег одступања дебљине је превелик за употребу као кућишта. Када филм омотача има значајно одступање у дебљини, лако се може погрешно поравнати током рада на аутоматским машинама за пуњење и везивање, што утиче на процес обликовања и топлотног заптивања. Поред тога, велико одступање дебљине може довести до неравномерног скупљања када се кућиште загрева, што резултира недоследним величинама производа након стерилизације и изазивањем савијања кућишта. Ако је варијација дебљине превелика, најтањи делови кућишта су склони пуцању током стерилизације на високим{5}}температурама.
Људи се често фокусирају искључиво на нумеричку вредност дебљине филма кућишта, занемарујући важност униформности у дебљини. У ствари, штета узрокована не-неуједначеном дебљином кућишта је много озбиљнија од пуког тањег филма. Када се користи ПВДЦ филм за кућишта, одступање дебљине се мора контролисати унутар ±5%.
Стопа термичког скупљања мора бити одговарајућа и остати конзистентна током времена.Током процеса стерилизације пуњења кобасица, филм омотача се скупља под топлотом, док се месно пуњење шири. Интеракција између ових супротстављених сила – унутрашње контракције омотача и експанзије месног пуњења – на крају достиже равнотежу, што резултира нетакнутим производима кобасица. Са фиксном количином месног пуњења у омоту, коначне димензије кобасице (укључујући пречник и дужину) одређују се и величином и уједначеношћу стопе термичког скупљања омотача.
Унутрашњи састав ПВДЦ филма мора бити чист и без било каквих нечистоћа.Нечистоће у ПВДЦ филму манифестују се као различите стране супстанце, укључујући неотопљене кристалне честице, недисперзне агломерате боја, влакна, прашину и косу. Ове скривене нечистоће представљају значајан ризик када се филм користи као омотач кобасица:Прво, током кувања на-високој температури, површине које садрже нечистоће показују слабију механичку чврстоћу, због чега је кућиште склоно пуцању.Друго, својства гасне баријере филма су озбиљно угрожена на местима нечистоћа, што доводи до локализованог кварења кобасице. 1991. године, преко десетина кинеских произвођача кобасица претрпело је велико кварење производа у гарантном року због јако контаминиране ПВДЦ фолије за омотаче коју је испоручио одређени произвођач, што је резултирало значајним економским губицима и за произвођаче хране и за произвођача филма.
ПВДЦ фолија за кућиште мора да показује одличне перформансе дуготрајног -стабилног топлотног{1}}заптивања.Током процеса аутоматског пуњења и сечења, равна ПВДЦ фолија се трансформише у цевасти облик кроз загревање високо{0}}фреквентне струје.Прецизно и издржљиво топлотно{0}}заптивање је кључно за ПВДЦ кућиште.
Лоше топлотно{0}}заптивање кућишта може да доведе до пуцања на запечаћеним деловима током стерилизације. Чак и ако кућиште не пукне током стерилизације, слабо заптивање омогућава прекомерну пропустљивост гаса, значајно повећавајући ризик од кварења и пропадања на запечаћеним спојевима. Сходно томе, ефикасност топлотног-заптивања филма је кључни технички фактор који одређује да ли се ПВДЦ фолија за кућиште може безбедно и поуздано користити у производњи.
Површинска мазивост филма омотачаПВДЦ фолија за кућиште мора да показује оптималну површинску мазивост током рада на машинама за аутоматско пуњење и сечење. Како равни филм пролази кроз плочу за формирање да би се трансформисао у цевасти облик,лоша мазивост(тј. претерано висок динамички коефицијент трења између филма и метала) узрокује да се филм лепи или вуче на плочу за формирање. Ово ремети глатку прогресију, што доводи до неравномерног истезања силом вучења. Долази до неправилног савијања, бочног померања и одступања од централне осе, што доводи до неуспешног топлотног-заптивања ицурење пуњења. Машина за сечење је принуђена да заустави рад.
Поред тога, неадекватно топлотно{0}}заптивање због лошег подмазивања доводи домасивно пуцање током стерилизације. Стога, коефицијент трења ПВДЦ филма за кућиште критично утиче на његове перформансе на машинама за сечење иморају бити строго контролисане унутар одређеног опсегакако би се осигурала стабилна производња и интегритет производа.
Одговарајуће издужење при ломљењу за ПВДЦ филм за кућиштеИздужење при ломљењу пластичне фолије се односи на њену способност да се растегне под спољном силом, што одражава њену еластичност. Практично искуство показује да се оптимално уздужно издужење при прекиду за ПВДЦ филм за кућиште који се користи у аутоматским машинама за пуњење и сечење креће између80% и 120%.
Мало издужење (<80%): Филм постаје подложан кидању током обраде.
Excessive elongation (>120%): Претерано истезање изазива озбиљне деформације на машини. Ивице филма се померају бочно, што доводи до неуједначених ширина савијања и одступања од централне осе. То доводи до неуспешног топлотног-заптивања (излажење пуњења) или гашења машине. Лоше заптивање такође узрокујемасивне руптуре вреће током стерилизације, што је неприхватљиво. Дакле, издужење при прекиду мора бити прецизно контролисано током процеса дувања филма-да би се испунили наведени параметри.
Производни изазови
Строги захтеви за ПВДЦ фолију за кућиште не могу се испунити стандардним процесима{0}}дувавања филмова који се користе за ПВДЦ филмове опште намене. Према томе, ПВДЦ филм кућишта је аспецијализованог материјалазахтева:
Модификована опрема{0}}за дување филмаприлагођен својим јединственим својствима.
Прилагођени производни протоколида би се обезбедиле доследне перформансе. Само кроз такав циљани инжењеринг ПВДЦ фолија за кућиште може да постигне неопходне механичке и процесне карактеристике за индустријску примену.
